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网络时代智能CAD技术的开发应用
「在网络时代背景下,现代化信息技术不断改进和创新,大量新技术和新成果涌现,极大促进了社会进步和发展。为了迎合时代发展要求,提升科技水平,智能CAD技术开发应用力度逐渐增强,相较于传统的CAD技术而言具有自动化、智能化、集成化与网络化等特点,有助于改进常
  CAD技术的不足,实现深层次开发应用,对于现代社会发展意义深远。该文就网络时代下,论述智能CAD技术的开发应用相关内容,把握发展趋势,提出有效的改善措施,推动智能CAD技术更高层次发展。(2021-8-6)」
关键词:智能CAD技术;集成化;网络化;智能CAD技术;开发应用
  中图分类号:TP393 文献标识码:A
  文章编号:1009-3044(2020)06-0219-02
  在经济全球化背景下,国际之间的竞争区域白热化,高新科技飞快发展,计算机技术渗透在各个行业领域,成为时代核心竞争力。面对不断增长的需求,企业经济开始从以往的规模经济朝着范围经济方向发展。在这样的环境下,如何缩短产品设计周期,提升产品竞争优势,对于企业占据更大市场份额,开发客户所需要的产品具有十分深远的影响。以往通用的CAD技术自诞生以来,在电子、机械、化工和建筑等领域得到了广泛应用,大大提升了产品设计效率。而在网络时代背景下,CAD技术逐渐结合人工智能技术,形成了智能CAD系统,将为现代社会发展做出更大的贡献。
  1智能CAD技术概述
  智能CAD技术是一种新式的设计推理方法,给予现有的设计实例,通过信息化和知识化基础上形成设计仓库,可以更加精准的为设计师提供产品开发需要的知识,了解设计人员意图,自动化检测和校正问题,提出改善建议等功能。同时,智能CAD技术可以满足新人的操作需要,具有推理功能,即便是新手也可以得心应手的进行创新设计,而当前人们开始尝试着将创新技法与人工智能技术融人CAD技术中,通过智能设计和智能制造来解决新产品的设计制造问题,打造更具创造性和时代性的产品。
  智能CAD技术优势突出,在机械设计制造中应用此项技术,可以改善重复设计的问题,提升信息资源效率,对于缩短产品设计开发周期,提升产品效益具有积极作用。
  2网络时代下的智能CAD技术发展趋势
  在当前时代背景下,网络技术不断发展和创新,人们对设计制造概念的认知不断深化,企业经营管理发生了不同程度的变化,涌现很多新式的设计制造系统,如并行工程、数字化设计与制造、协同设计等等,依托于现代管理技术和信息技术,可以缩短产品设计制造周期,推动技术更新和发展,在提升企业核心竞争优势的同时,谋求企业可持续发展。
  产品设计制造中CAD技术的应用,受到了社会各界广泛关注和重视。CAD应用逐步深化,开始提出了企业生产周期网络化、数字化和集成化发展的战略目标。是CAD应用工程发展的必然选择,同时也是对我国传统制造产业改革升级的必然选择。
  1.1CAD集成技术发展
  CAD技术在产品设计制造中应用,对产品数字化定义,CAE仿真分析产品,CAPP则成为CAD和CAM之间的纽带桥梁,ERP是现代企业综合资源信息计划和管理主要手段,结合企业实际情况合理配置资源,对于推动企业竞争和发展意义深远。PDM则是在软件技术基础上,一体化集成管理产品的数据、资源和过程,有别于其他信息管理系统,主要是面向制造企业,坚持产品管理核心,分布式异构信息集成。通过此种方式,形成设计制造信息流与生产管理信息流的纽带桥梁,可以从源头上解决信息孤島的问题,提升信息资源利用效率。
  建立统一的数据库管理系统和产品信息模型,可以在不同应用之间实现无缝衔接,真正一体化系统,规避信息孤岛和信息异构问题的出现,提升产品设计制造效率和质量。
  1.2领域产品模型下的智能CAD技术
  领域产品模型,相较于常规的二维和三维几何模型优势较为突出,可以完成其不具备的设计任务,实现产品智能化设计,提升工业设计水平的同时,带来更大的效益。
  2影响CAD深层开发应用的因素
  2.1CAD技术应用关键点
  (1)设计制造水平的持续提升,有助于强化企业创新能力,为企业带来更大的直接经济效益。设计水平提升,是CAD技术产生经济效益的关键所在,通过对产品优化设计、智能设计和新技术应用,提升企业核心竞争优势。
  (2)缩短设计周期带来效益。基于常规的CAD系统具备的图库、绘图工具和图形设计资源合理开发和利用,缩短设计周期,降低开发成本,提升设计质量。
  (3)设计管理水平持续升高。与国际结果会,持续提升设计管理水平,提升企业的核心竞争优势,进而在激烈的市场竞争中占据更大的份额。
  2.2通用CAD系统的问题
  在产品设计中应用通用CAD系统,尽管取得了一定成效,提升了产品设计效率,但其中仍然有不足暴露出来。在设计构思方面,应结合设计要求进行设计,是创新设计的基础,要求设计人员具备扎实的设计知识和经验,并列举设计实例,但是通用CAD系统无法满足该阶段设计需要。分析计算方面,基于初始设计结果,明确产品的力学特性,并选择有限元方法进行通用分析,但是这一方法却并没有考虑到专业特殊分析要求,应专门分析前后处理,缺少合理的分析计算方法m。构造设计方面,结构细部设计需要丰富的设计经验支持,并列举同类型的设计实例,但是通用CAD系统只能列举同类型设计图纸为设计人员提供设计依据。设计图纸绘制方面,设计完成产品图纸,但是现有的CAD系统即便可以满足图形处理需要,却无法直观呈现结构和图形之间关系。
  2.3影响CAD深层次开发应用的因素
  就影响CAD深层次开发应用的因素来看,主要表现在以下几个方面:
  (1)系统模型差距。通用CAD系统以几何模型为主,但是设计者重点关注内容是设计参数代表的产品模型。通过设计参数来表示控制目标、优化设计和产品构思等内容;设计过程,通过扎实的设计知识和经验实现,而此类内容均是通过设计参数表示。   (2)专业思维不同。通用的CAD系统注重几何图形处理,是专业计算机人员开发,但是不同产品设计专业不可避免存在思维差异问题,最终的产品设计要求同样不同。
  (3)系统集成存在缺陷。产品结构设计和制造过程,均需要根据产品设计要求调整涉及参数,通过几何模型反映设计控制的问题。
  3网络时代下的智能CAD技术开发应用
  3.1基于设计过程的智能CM)技术发展
  (1)基于设计过程建立模型,结合产品设计需要,将CAD系统融入产品设计过程,适合CAD/CAPP/CAE/CAM系统研制和专业设计要求。当前设计过程模型逐步研究深化,实际研究中取得了可观的成果,如基于基因的推论方法和原型理论等。
  (2)基于CAD核心地位,产品设计参数是系统基本模型,同时也是产品智能设计的关键内容捌。
  (3)网络工程数据库技术和工程数据库集成技术,如果将涉及参数作为CAD系统基本模型,不可避免的导致工程数据库结构复杂化,而当前数据技术不断发展和完善,面向网络的数据库管理技术水平得到了大幅度提升,为技术开发夯实了坚实基础。
  (4)网络基础上的工程知识体系建立,是专业知识在CAD系统中的应用,实现产品优化设计的同时,提升设计效率和质量,满足客户产品需求。CAD与人工智能技术的融合创新,达成智能化设计目标。
  3.2智能CAD系统设计方法
  并行設计方法是智能CAD系统的主要设计方法,面向产品生命周期设计的有效手段,在产品开发设计中综合考量产品工艺规划、装配、制造和维护等各环节具体清理,各环节并行集成,不仅可以缩短产品设计周期,还可以有效提升产品设计质量。
  智能化方案设计,优化设计全过程,缩短设计周期、降低成本和提升设计质量所起到的作用突出,是产品创新设计的关键点。优化智能化方案设计,基于产品功能选择合理的设计方法,推动方案设计智能化同时,实现人工神经网络、模糊智能优化集成。除此之外,面向对象选择合适的设计方法,建立整体对象模型,优化对象参数,改变参数来满足不同对象设计需求。通过此种方法,可以建立更加智能化的CAD系统。
  4结论
  综上所述,网络时代下技术不断推陈出新,智能CAD技术逐渐成为CAD技术发展的主要方向,但是由于技术较为复杂,集合了多种前沿技术,需要扎实的专业知识和技术设计智能CAD系统,满足产品设计需要的同时,提升产品设计质量。
(十胀)
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